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| 鋼木組合橋梁模板工藝實(shí)施效果 |
使用1臺(tái)天泵澆筑，配置6個(gè)工人，3臺(tái)50#型的振搗棒，根據(jù)半倒T型蓋梁橋梁模板的形狀，采用澆筑順序?yàn)?由低往高，分層澆筑。在混凝上初凝前，要完成整個(gè)蓋梁混凝上澆筑，一般澆筑時(shí)間控制在5h左右。期間，設(shè)專人檢查支架、橋梁模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處理;混凝上在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防!卜產(chǎn)生裂縫。混凝上因沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表而裂縫，應(yīng)在混凝上終凝前予以修整。在澆筑蓋梁時(shí)，應(yīng)在蓋梁下層澆筑完畢后停歇1一1.5h，使混凝上獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二層，以防!卜接縫處出現(xiàn)裂縫及翻漿。
鋼木組合橋梁模板的使用，大大減少了橋梁模板成本投入。鋼木組合橋梁模板的鋼析架重量較普通鋼橋梁模板輕，減少了汽車吊的使用，安裝方便;木塑板柔韌性好，并目_具備足夠的強(qiáng)度，不銹鋼板作為內(nèi)襯直接和混凝上接觸，配合水性脫模劑，混凝上的外觀質(zhì)量較好，有明顯的光澤度，目_表而氣泡、麻而較少，手感較為光滑;同時(shí)該橋梁模板體系受力可靠，無明顯的變形，混凝上結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量較好。
高架橋梁工程施工中，異形蓋梁較為常見，但數(shù)量占比偏小，若是單獨(dú)定制鋼模，將造成資源浪費(fèi)，增大投入。就本工程而言，在質(zhì)量要求高、工期壓力大的情況下，采用了蓋梁鋼木組合橋梁模板，不僅滿足了工期、質(zhì)量要求，而且提高了經(jīng)濟(jì)效益。通過新機(jī)場(chǎng)高速連接線工程實(shí)例，可以看出鋼木組合橋梁模板在橋梁工程中應(yīng)用前景廣闊。m.hengdong8.cn |
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