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| 預(yù)制小箱梁橋梁模板鋼模板施工技術(shù)要點 |
大型輕便化快速安裝及拆卸式預(yù)制小箱梁橋梁模板鋼模板體系由底模、側(cè)模、內(nèi)模、C形可調(diào)節(jié)吊鉤等組成(圖2)。新設(shè)計的小箱梁橋梁模板鋼模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，操作簡便，便于各部件一次整體安裝到位，易于多次循環(huán)往復(fù)使用。同時，在多次循環(huán)往復(fù)使用中，不產(chǎn)生影響預(yù)制構(gòu)件外形的變形和損壞。
預(yù)制小箱梁橋梁模板鋼模板計算
橋梁模板鋼模板在加工制作前必須對相應(yīng)部件(包括:底模、側(cè)模、內(nèi)模、C形可調(diào)節(jié)吊鉤等)進(jìn)行相應(yīng)的計算，以確保整個模板體系安全可靠。為保證整套模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性以及操作輕便，模板的鋼材采用Q345材質(zhì)。計算荷載包括內(nèi)模上浮力、混凝土澆筑時的側(cè)壓力、模板自重等，部分模板計算結(jié)果如圖3所示。
預(yù)制小箱梁橋梁模板鋼模板組成
預(yù)制小箱梁橋梁模板鋼模板體系由底模體系、側(cè)模體系、可折疊內(nèi)模體系、C形多孔可調(diào)節(jié)吊鉤、端模、防上浮錨桿等部件組成，各部件的組成及作用如下。
整體式底模體系
在預(yù)制過程中需設(shè)置多個整體式底模體系，以滿足整體式側(cè)模、內(nèi)模一次安裝或拆卸到位要求。
整體式底模體系由主鋼框架、次鋼框架、面板、局部加固面板、底部側(cè)模支托限位件等部件組成。
1)主鋼框架由橫向和局部縱向的H型鋼組成，其作用是:作為整個底模的主承重部件，并將上部的預(yù)制構(gòu)件荷載可靠傳遞給混凝土臺座;承擔(dān)側(cè)模傳遞過來的水平荷載，限制側(cè)模水平位移;內(nèi)模上浮力的主要承受部件之一，與次鋼框架及局部加固面板一起組成一體，共同承受內(nèi)模上浮力。
2)次鋼框架由橫向和縱向的槽鋼組成，其作用是:作為整個底模的次承重部件，并將上部的預(yù)制構(gòu)件荷載可靠傳遞到主鋼框架;保證整個底模面板的平整度，防止面板局部變形;內(nèi)模上浮力的主要承受部件之一，與主鋼框架及局部加固面板一起，組成一體共同承受內(nèi)模上浮力。
3)面板由整塊熱軋鋼板制作而成，自身具有良好的強(qiáng)度和剛度，作為與混凝土直接接觸的部位，是確保預(yù)制混凝土外觀質(zhì)量的重要部件。
4)局部加固面板由整塊加厚熱軋鋼板制作而成，并與面板焊接成一體，上部設(shè)有錨固孔和錨固螺栓，其作用是:用于固定上浮錨桿;對承受內(nèi)模上浮力的面板區(qū)域進(jìn)行加固，以保證承擔(dān)上浮力部位面板的強(qiáng)度和變形滿足相關(guān)要求。
5)底部側(cè)模支托限位件由支托鋼板、開槽的限位卡槽及T形限位板組成，其作用是:固定及支撐側(cè)模底部，防止側(cè)模底部水平及豎向位移，保證側(cè)模的線形及拱度與底模一致，從而保證整個預(yù)制箱梁的整體線形符合設(shè)計圖要求;承擔(dān)側(cè)模傳來的水平及豎向荷載;將側(cè)模底部的荷載傳遞給底模主鋼框架。
整體式底模長度要與所預(yù)制的混凝土小箱梁長度相適應(yīng)，同時可以根據(jù)箱梁的線形及拱度進(jìn)行反拱設(shè)置，并將底模承受的荷載均勻傳遞給基礎(chǔ)。m.hengdong8.cn |
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